若來盤點2014上半年平板界發生的大事件，福建新越藍膜新品發布會絕對有足夠的理由位列第一。“新越現象”走紅了行業，也帶來了話題：
第一，罕見的大資本投入。12億元人民幣的總投資，砸醒了處于后春節假期段的光熱同仁們，他們存在著疑問，12億元的投資值不值?
第二，亞洲首條德國藍膜生產線落戶。這是否意味著“德國藍膜中國造”，可以降低一直居高不下的進口藍膜價格?
第三，藍膜年產量500萬m2。縱然隨著工程市場的發展，平板集熱器的使用量逐年增長。但行業否能消化掉如此大的產能?
不過，相對于剛開始如此多的質疑，使用者接下來更為關心的是新越藍膜能否全面替代質優價高的進口藍膜?作為太陽能熱吸收的核心部件，其性能指標又是怎樣的? 除了購買了一整套的設備，還有哪些因素可以為產品質量提供持續保障?
看設備：世界頂尖鍍膜設備保駕護航
“藍膜成卷供應的難度在于，必須保證每一平米技術指標都是穩定的。”新越銷售負責人林曉向太陽界智庫記者介紹到，“新越的藍膜生產設備是亞洲首條從德國馮·阿登納引進的，它采用大氣對大氣連續不間斷生產方式，膜層生產有膜厚控制及吸收率監測系統、在線橢偏儀、反射測量儀等，可實時錄入監測點，因此新越生產出的膜層性能穩定、均勻，可以成卷供應企業使用”。
目前，新越藍膜生產基本以鋁基為主，鍍膜金屬卷寬度可做到1250mm，厚度0.3mm—1.0mm，吸收率高于95%，發射率低于5%。
看工藝：磁控濺射和電子束蒸發靈活配置
“兩種工藝可以保證新越膜系設計的靈活調整與工藝配置，可以做到鍍膜厚度與鍍膜速度的優化配比，兼顧致密度及速度，在保證產量的同時保證產品的穩定性”。
據了解，相比于國內單獨的磁控濺射工藝，新越的生產工藝有兩種：磁控濺射+電子槍蒸發。第一條多功能金屬帶鍍膜設備共有8個工藝單元，5個磁控濺射鍍室及3個電子槍蒸鍍室;第二條熱吸收金屬帶鍍膜設備共有9個工藝單元，8個磁控濺射鍍室及1個電子槍蒸鍍室。
正因此，新越的膜系調整組合豐富。目前，藍膜膜系已有8種。
看檢測：最全測試設備全方位保證產品性能
“為讓各企業使用到更加穩定的藍膜，全面測試反映出藍膜的各方面性能指標，新越購置的測試設備堪稱國內最全。”新越總工程師尚心德介紹到，分光光度計、膜厚測量儀、高倍電子顯微鏡、鹽霧試驗機、熱老化箱等一系列測試設備，通過對各個指標的分析，可持續跟蹤產品的質量狀態對膜層生產進行優化調整，力圖提供最好的產品給下游廠家。
在此基礎上，新越引進了目前世界上只有德國掌握的一種膜系設計軟件，該軟件可對設計的膜系進行識別、分析、研究，以從源頭保證膜系設計的可行性。“它對膜系設計要求非常高，假如膜系設計不好，那么軟件就無法識別，以致于計算機上無法運算”，尚心德總工如此介紹這款軟件。
看合作者：和世界著名太陽能研究所合作
“提供最好的產品給下游廠家使用，這是我們的宗旨”。
正因如此，新越生產的鋁基藍膜產品不但經過了“國家太陽能熱水器質量監督檢驗中心”檢測，所有指示均達到國家相關標準要求，而且跟德國世界最著名的太陽能研究所弗勞恩霍夫建立了合作關系，雙方有膜系設計協議，新越所產出的藍膜產品經過該研究所的檢測，還可獲得德國相關產品的質量認證。
看團隊：膜系設計核心人員配置優化
“為有源頭活水來”。為避免行業內人士思維模式的故步現象，新越膜系研發生產的核心團隊是從多個行業集合的專家，其總工程師是從事軍工及真空科研40余年，是神舟一號至神舟七號載人飛船科研的參與者之一。負責核心工藝磁控濺射和電子槍蒸發的人員是由德國聘請來的。他們各自以全面系統的專業知識及經驗服務于新越藍膜產品的設計研發。
“德國藍膜中國制造”已成為現實，新越從生產設備、測試設備及人員配置等各方面全方位保證了國產好藍膜的品質，生產出性能堪比甚至超越之前依賴進口的藍膜，同時相比于進口藍膜，在價格偏低，從而打破了西方國家在這一領域的壟斷局面。（來源：中國時尚網家居http://www.mshishang.com/vogue/deco/）
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