“就我個人的審美觀而言，下一款上市的PRO7肯定比這位俄羅斯魅友渲染的要更加優雅，漂亮，且手感如凝脂……”
2017年6月，魅族科技高級副總裁楊柘(Jeffrey Yang)在微博上回復了這樣一段話。這也是魅族官方第一次公開確認PRO7。
產品上市后，業界反饋證實，楊柘所言果然不虛。
魅族的全維化設計理念，創新性地推出了畫屏，讓PRO7擁有了顛覆性的精致外觀。同時，產品的上市，也讓魅族PRO7復雜的結構工藝浮出水面。
全維化設計開一扇放飛心靈的“窗”
魅族 PRO7手機發布后，它開創性的畫屏設計，以及極具挑戰性的結構工藝，吸引了無數業內和業外人士的討論。藝術圈、時尚圈更是不吝贊美，稱魅族破解了手機同質化的世界性難題，提香紅PRO7更為智能手機注入了時尚的靈魂。
畫屏的誕生，來源于魅族設計師提出的全維化設計理念。正如設計師所說，手機不是二維平面的，而是非常立體的三維物體，它是我們在一天里不斷握著、觸摸著或者翻動著的物體。所以，手機的其它面(維度)也應該像正面一樣創新、有趣和漂亮。
設計師們腦洞大開，想在機身后面為用戶開一扇放飛心靈的“窗”。最終，從蒙德里安色塊中找到靈感，確定了最終的形態。
0.07mm成就畫屏的極致順滑
猶如藝術品般的畫屏外觀，配合順滑細膩的手感，才足以讓人愛不釋手。
畫屏玻璃是所有2.5D玻璃加工中最難的，比主屏玻璃多了2.5D弧度 CNC和二次加工，再加上長達9mm的弧度。這么小小的一塊畫屏玻璃的成本和主屏差不多，直通率也只有65%，加工周期長達14天。
為確保底蓋和玻璃的弧度，結構實驗室花了100多萬引進德國掃描設備。同時，兩位工程師花費1935個小時，掃描了387個底蓋和玻璃。
經過反復的驗證，設計時讓玻璃高出底蓋0.07mm可以達到最佳手感，并且不刮手。為此，魅族對保壓夾具進行200輪次的驗證，光夾具材質就驗證了3種，夾具扭力驗證了4種，壓接干涉量驗證了5種，歷時8個月終于找到了最佳的夾具參數組合，才有了今天這么精致漂亮的外觀。
復雜和高成本的分類裝配，避免玻璃和底蓋槽深產生疊加公差，成就了配合順滑，嚴絲合縫，猶如藝術品版的畫屏外觀。
黑色拉絲工藝手感如凝脂的來源
拉絲黑與畫屏配合渾然一體，美輪美奐，讓人怦然心動。特別是在光影的折射下，透出一種高貴典雅的氣質，這讓PRO7收獲了“最美旗艦”的雅稱。
PRO7的外殼采用了魅族國內首創的黑色拉絲工藝。合金打磨、鏡面拋光、鏡面拉絲、鏡面化拋、陽極氧化、背膜蠟拋……這套流程聽起來夠復雜。從一塊模胚到最終產出，周期長達21天。做拉絲黑必須把表面拋光成鏡面，任何細小的劃痕都會被放大，良率極低。魅族對工藝的苛求，讓PRO7擁有了如凝脂般的好手感。
另外，魅族提香紅PRO7采用的6系鋁，材料性能穩定，不會有形變和腐蝕現象，消費者使用起來會更放心。
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